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完成评定后资料应汇总，由焊接工程师确认评定结果。

经审查批准后的评定资料可在同一质量管理体系内通用。焊接的设备、仪表、施焊人员及结果评定有特定要求

压力容器的焊接工艺评定要求：从焊缝处的部位来讲，受压壳体上的纵、环焊缝，法兰、接管、管板上的焊缝和受压元件上的点固焊、吊装焊、组装焊点及耐蚀堆焊层等均要求进行焊接工艺评定;评定时分别按对接焊缝、角焊缝和堆焊焊缝三种方式制备试板。其中对接焊缝试板要进行外观检查;耐蚀堆焊层试板要进行渗透探伤、弯曲试验和化学成分分析。

大多数凹坑是由电弧闭合过程中电极（导线）的短暂停留引起的（当这些凹坑称为弓形凹坑时）。当直立和交叉焊接时，凹坑通常出现在焊缝背面的根部。凹坑减小了焊缝的有效横截面积，并且凹坑和凹坑经常出现在凹坑中。

当然，还有其他因素，例如焊工技术水平低，缺乏正规培训；按照规定管理和分配焊接材料及使用；焊接前技术提交的疏忽，以及焊接监督监督不足。

防止咬伤：纠正手术姿势，选择合理的规格，并通过良好的脱1衣动作来消除咬伤。角焊缝焊接时，交流焊接可以代替直流焊接有效地防止咬边。

焊接可分为熔焊，压力焊和铜焊。熔焊是一种在焊接过程中将工件界面加热到熔融状态并在无压力的情况下完成焊接的方法。在焊接过程中，热源在两个待焊接工件的界面处迅速加热并熔化，形成熔池。熔池与热源一起向前移动，冷却后形成连续焊缝，并将两个工件连接在一起。激光焊接是熔焊。

弧焊焊接的特点

1、空气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响，减少合金元素的烧损，以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头；

2、弧焊的电弧燃烧稳定，热量集中，焊接生产效率很高，热影响区窄，所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小；

3、弧焊为明弧施焊，操作、观察方便；

4、电极损耗小，弧长容易保持，焊接时无熔剂、涂药层，容易实现机械化和自动化；

5、几乎能焊所有难焊的产品。