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法兰板的焊接I形截面较厚：沿法兰厚度的残余应力变化很大。板的表面具有残余压应力，板的端应力足够高以达到屈服强度，并且板的内表面在腹板焊缝处具有高的残余拉伸应力。

目前，在不锈钢薄壁容器的生产中，常用的焊接方法有：电极电弧焊，药芯焊丝电弧焊，镁焊，热重焊接和等离子弧焊接。根据上述焊接质量要求，由于焊接表面粗糙和飞溅程度，种焊接方法被拒绝了。自动tg焊和等离子弧焊的焊接质量可以完全满足要求，但是由于tg焊的焊接效率远低于等离子弧焊的焊接效率，因此后者成为好的焊接工艺。

因为生产经理和焊工不听工艺技术，所以他们认为这些技术文档毫无用处，甚至不屑以自己的方式完成产品焊接。盲目增加焊接热量输入，牺牲产品质量。

在热轧，氧气切割和焊接的加热和冷却过程中会产生残余应力。首先，在冷却部分中形成压应力，然后在冷却部分中形成拉应力。外观缺陷（表面缺陷）是无需借助仪器即可在工件表面上发现的缺陷。常见的外观缺陷包括咬边，焊缝结节，凹陷和焊缝变形，有时还会出现表面孔隙和表面裂纹。单面焊缝的根部不焊接。

请勿用电线和地线接触钢丝绳，或用脚手架，钢丝绳，铁板或机电设备等裸线更换零线。焊接电路不得放置在危险性管道或机床上。焊钳和焊环必须良好。

操作前，仔细检查周围的工作环境是否允许焊接。只有在我们确认我们才能开始工作之后。在工作之前，检查周围是否有危险材料。如果是这种情况，我们必须删除它们才能工作。

焊机输入输出端应牢固连接，接地线可靠，焊钳绝缘装置设备齐全，焊机工作温度不超过60-70℃。