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焊接结节通常伴有无熔合和夹杂物的缺陷，容易产生裂纹。同时，焊瘤会改变焊缝的实际尺寸，从而导致应力集中。管道中的焊瘤会减小其内径，这可能会导致流体阻塞。

钢结构的焊接过程是一个热处理过程，其中焊件被局部加热和熔化，然后通过冷却固化。由于温度场的不均匀，构件可能会经历不均匀的膨胀和收缩，从而导致构件中的残余应力变形，这通常称为焊接残余应力和残余变形。

如果焊接后有任何缺陷，则使用碳弧气刨来消除和修复焊接。众所周知，焊接热源不仅是生产焊接产品的一种方式，而且是破坏金属材料的冶金性能的一种方式。

焊缝中的液态金属流向未熔化的母材，并且母材未充分加热或从焊缝金属根部溢出。冷却后未与基材融化的金属结1核为焊接结1核。焊接规格过大，焊条过快，焊条质量差（偏心等），焊接电源不稳定，工作姿势不当等。在水平，垂直和仰角位置更容易形成焊瘤。

实际喉部：角焊缝表面与根部之间的短距离。对于凹角焊缝，有效焊喉等于实际焊喉，因为没有凸起。

焊脚尺寸：从焊点根部到角焊缝焊缝的距离。

焊脚：焊接表面和基底金属的交叉点。

当焊工确定角焊缝的尺寸时，首先必须知道角焊缝是凸面还是凹面。凸出焊接的表面产生轻微的凸起，这与凸起的高度有关。角焊缝具有与凹槽焊缝相同的凸起高度。

如果焊缝凹陷，则表明焊缝表面有凹陷。

对于这两种形状，等倾角焊缝的焊缝尺寸表示为“角焊缝轮廓中大等腰直角三角形的标尺（两个相等的腿长）。

因此，在角焊缝中，圆角等于焊缝尺寸，并且角焊缝尺寸略小于圆角长度。

压焊是在加压条件下（加热或不加热）使焊件接缝连接在一起的焊接方法。在压焊过程中一般不加填充金属。压焊根据焊接机理的不同可分为电阻焊、高频焊、扩散焊、摩擦焊、超声波焊等。其中以电阻焊应用广。多数压焊方法没有熔化过程，没有像熔焊那样有有益合金元素烧损和有害元素浸入焊缝的问题。但压焊的施焊条件苛刻，适用面较窄。

钎焊是用熔点比焊件低的材料(钎料)熔化后粘连焊件，冷却后使焊件接缝连接在一起的焊接方法。