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常用焊缝无损检测方法：射线探伤方法(RT) 、超声波探伤(UT)、渗透探伤(PT) 、磁性探伤(MT)、其他检测方法

射线探伤方法(RT)：主要用于发现焊缝内部气孔、夹渣、裂纹及未焊透等缺陷。

超声波探伤(UT)比射线探伤灵敏度高，灵活方便，周期短、成本低、效率很高、对人体无害，但显示缺陷不直观，对缺陷判断不准确，受探伤人员经验和技术熟练程度影响较大。

渗透探伤(PT)：主要用于：检查坡口表面、碳弧气刨清根后或焊缝缺陷清除后的刨槽表面、工卡具铲除的表面以及不便磁粉探伤部位的表面开口缺陷。

磁性探伤(MT)主要用于：检查表面及近表面缺陷。该方法与渗透探伤方法比较，不但探伤灵敏度高、速度快，而且能探查表面一定深度下缺陷。

高等弧焊利用电弧热熔化母材和填充丝而形成接头的焊接方法。主要控制焊接电流、焊接速度、气流量三个参数。与手工焊相比，电弧和熔池可见，操作方便；高等弧焊可焊接活性金属的薄板结构；焊缝质量好，接头强度可达母材的80～90。可焊接不锈钢、高温合金、钛合金、铝合金等材料，用于核能、航空航天、船舶、电子、冶金等工业。

实际喉部：角焊缝表面与根部之间的短距离。对于凹角焊缝，有效焊喉等于实际焊喉，因为没有凸起。

焊脚尺寸：从焊点根部到角焊缝焊缝的距离。

焊脚：焊接表面和基底金属的交叉点。

当焊工确定角焊缝的尺寸时，首先必须知道角焊缝是凸面还是凹面。凸出焊接的表面产生轻微的凸起，这与凸起的高度有关。角焊缝具有与凹槽焊缝相同的凸起高度。

如果焊缝凹陷，则表明焊缝表面有凹陷。

对于这两种形状，等倾角焊缝的焊缝尺寸表示为“角焊缝轮廓中大等腰直角三角形的标尺（两个相等的腿长）。

因此，在角焊缝中，圆角等于焊缝尺寸，并且角焊缝尺寸略小于圆角长度。

焊机接线应压接牢固，一、二次线应使用接线鼻子。未取得动火审批，不得进行电气焊作业。

施焊场地周围应清除危险物品，或进行覆盖、隔离。 工作棚内明火作业必须备有灭火器材，并应有专人监护。

雷雨天时，应停止露天焊接作业。在焊接储存过危险、有毒物品的容器或管道时，必须清除干净，并将所有孔口打开;不可在封闭的容器或罐内焊接或切割。